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JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍：9Cr18Mo [1] 不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等?；瘜W(xué)成分化學(xué)成份：碳 C:0.9-1.0，硅 Si：≤0.80 硫 S ：≤0.030 鉻Cr：16.00～18.00，磷 P ：≤0.035鎳 Ni：允許含有≤0.60 鉬 Mo：可加入≤0.75力學(xué)性能力學(xué)性能： 硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC熱處理熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～ 300℃油、空冷?！〗鹣嘟M織：組織特征為馬氏體型?！〗回洜顟B(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。特性編輯較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。
介紹標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992化學(xué)成份：碳 C ：0.11～0.17硅 Si：≤0.80錳 Mn：≤0.80硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：1.50～2.50力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥10沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39硬度 ：退火,≤285HB熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
簡介標(biāo)準(zhǔn)：JIS G 4303：2005屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機(jī)械加工性能好調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。比SUS420J2淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。SUS420J2密度為7.75g/cm3化學(xué)成份C 0.26-0.40 Mn≤1.00 Si≤1.00,P≤0.040 S≤0.030 Cr 12.00-14.00 Ni≤0.60物理性能屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥540抗拉強(qiáng)度（N/mm2）≥740伸長率EL（%）≥12硬度50~55HRC硬度≥HBW217斷面收縮率/% ≥40夏比沖擊值/（J/cm2）≥29[3]熱處理/℃淬火溫度1000~1050℃回火溫度200~500℃
化學(xué)成份碳 C ：0.11～0.17硅 Si：≤0.80錳 Mn：≤0.801Cr17Ni2馬氏體不銹鋼1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：1.50～2.50力學(xué)性能硬度 ：退火,≤285HB熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。對(duì)應(yīng)牌號(hào)對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SUS431對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：X22CrNi17對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：431對(duì)應(yīng)英國牌號(hào)：431S29物理性能1)臨界點(diǎn)溫度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C?！ ?)密度：7.75g/cm3 3)質(zhì)量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。 4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。 5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m 6)線脹系數(shù): 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線脹系數(shù): 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。 7) 熱導(dǎo)率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導(dǎo)率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。
431不銹鋼431特性及應(yīng)用：431(16Cr-2Ni)含Ni的Cr鋼，通過熱處理可得到高力學(xué)性能，耐腐蝕性能優(yōu)于410鋼和430鋼。431不銹鋼對(duì)應(yīng)中國1Cr17Ni2，日本JIS SUS431。431化學(xué)成分①：碳 C：≤0.20錳 Mn：≤1.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：15.0~17.0鎳 Ni②：1.25~2.50磷 P：≤0.04硫 S：≤0.03注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為＊高值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④＊高含Ta量為0.10%；⑤＊高含量為0.75%；⑥＊高含量為0.70%
SUS420J1標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992特性及適用范圍： 具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。化學(xué)成份：C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030性能屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥225 抗拉強(qiáng)度（N/mm2）≥520 伸長率EL（%）≥18 硬度≤HB223
摘要比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。3Cr13密度為7.75g/cm3對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：420B對(duì)應(yīng)英國牌號(hào)：420S45對(duì)應(yīng)法國牌號(hào)：Z30C13化學(xué)成分3Cr133Cr13碳 C ：0.26～0.35硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60%力學(xué)性能力學(xué)性能：3Cr133Cr13抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥735條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC熱處理工藝熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～3cr13制品3cr13制品(4張)980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
X22CrNi17不銹鋼特性及應(yīng)用：X22CrNi17，德國不銹鋼。相當(dāng)于我國的1Cr17Ni2，美國的431不銹鋼。化學(xué)成分：碳 C：0.14~0.23硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：15.50~17.50鉬 Mo：—鎳 Ni：1.50~2.50釩 V：—熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
化學(xué)成份碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.002CR132CR13錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.040鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
簡介420不銹鋼，420不銹鋼是420“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種＊早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。420不銹鋼適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件?；瘜W(xué)成分碳 C：0.16~0.25錳 Mn：≤1.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：12.0~14.0鎳 Ni②：≤0.75磷 P：≤0.04硫 S：≤0.03注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為＊高值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④＊高含Ta量為0.10%；⑤＊高含量為0.75%；⑥＊高含量為0.70%力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
化學(xué)成份碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.002CR132CR13錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.040鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
